全自動(dòng)珩磨機使用前磨頭前端必須先進(jìn)入工件內再開(kāi)車(chē)，操作時(shí)要防止夾傷手指，自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，必須將行程限位調節適當并堅固牢靠，方可開(kāi)機，工件動(dòng)轉中，不準調整行程，電氣設備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導線(xiàn)不準外露，防止因磨擦破損發(fā)生漏電。對精珩和平臺珩的同軸度要求很高，因此將兩個(gè)階段合并成一次加工更為公道，通過(guò)設計成有雙進(jìn)給裝置和裝有精珩、平臺珩兩種珩磨條的珩磨頭，能夠實(shí)現一次裝夾即可完成精珩和平臺珩，消除了重復定位誤差的影響，可以減輕前加工的壓力和對機床過(guò)高精度的要求。

 

    在轉子棒銷(xiāo)轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)介質(zhì)和物料一起運動(dòng)，在磨腔內產(chǎn)生擠壓、剪切、粉碎、研磨的綜合運動(dòng)來(lái)分散物料，同時(shí)冷卻系統在狹縫兩邊不斷地吸收熱量。當物料的輸進(jìn)輸出、研磨產(chǎn)生的熱量與輸進(jìn)的冷卻量之間都達到平衡時(shí)，全自動(dòng)珩磨機的工作狀態(tài)就都處于平衡狀態(tài)。對于一個(gè)連續進(jìn)行研磨工作的設備來(lái)說(shuō)，系統處于動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的工作狀態(tài)為理想的穩定狀態(tài)。精珩磨與平臺珩磨一次定位完成，即在一個(gè)主軸上實(shí)現精珩磨和平臺珩磨，精珩磨漲刀時(shí)平臺珩磨不漲刀，精珩磨完成退刀時(shí)，平臺珩磨漲刀加工，這樣可消除重復定位誤差的影響。