雙工位珩磨機有什么是我們不知道的
點(diǎn)擊次數:2519 更新時(shí)間:2018-09-20
雙工位珩磨機主要用于各種材料的大型構件的抗壓、抗彎試驗及橡膠墊的抗壓試驗該試驗機采用微機控制協(xié)調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動(dòng)采集并儲存數據、繪制曲線(xiàn),自動(dòng)打印試驗報告,計算機適時(shí)控制試驗進(jìn)程、顯示試驗力及試驗曲線(xiàn)、操作簡(jiǎn)單可靠,便于操作。
該機采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機,試驗空間無(wú)級可調,方便不同高度的試驗需求,油缸及活塞均為一次澆注成型的球墨鑄件結構,均經(jīng)過(guò)高溫回火消除內應力處理,并由高精度機床加工確保精度,油缸內孔的工序為珩磨機精密加工而成,從而降低了油缸活塞的摩擦,提高機器測量精度及使用壽命。還采用高精度負荷傳感器測力、進(jìn)口伺服閥元件,使整機性能穩定可靠。非金屬材料、構件、預應力梁等進(jìn)行壓縮、彎曲試驗,還可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數、轉角、極限抗壓強度、容許轉角等試驗。微機控制橡膠支座磨耗試驗機具有抗壓抗彎曲強度試驗功能外,具有超壓、限位等保護功能。
如果缸筒內產(chǎn)生縱向拉痕,即使更換新的活塞密封,也不能有效地排除故障,缸筒內表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿(mǎn)足技術(shù)要求,有無(wú)縱向拉痕,并測量縱向拉痕的深度,以便采取相應的解決方法,缸筒存在微量變形和淺狀拉痕時(shí)采用強力珩磨工藝修復缸筒。雙工位珩磨機由主機推動(dòng)介子研磨珠高速運轉,使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉沖擊,產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等淹沒(méi)功能,而達到原料要求的細度,研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外,為一次循環(huán)研磨作業(yè),連續循環(huán)研磨細度可達5μm以下。
該機采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機,試驗空間無(wú)級可調,方便不同高度的試驗需求,油缸及活塞均為一次澆注成型的球墨鑄件結構,均經(jīng)過(guò)高溫回火消除內應力處理,并由高精度機床加工確保精度,油缸內孔的工序為珩磨機精密加工而成,從而降低了油缸活塞的摩擦,提高機器測量精度及使用壽命。還采用高精度負荷傳感器測力、進(jìn)口伺服閥元件,使整機性能穩定可靠。非金屬材料、構件、預應力梁等進(jìn)行壓縮、彎曲試驗,還可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數、轉角、極限抗壓強度、容許轉角等試驗。微機控制橡膠支座磨耗試驗機具有抗壓抗彎曲強度試驗功能外,具有超壓、限位等保護功能。
如果缸筒內產(chǎn)生縱向拉痕,即使更換新的活塞密封,也不能有效地排除故障,缸筒內表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿(mǎn)足技術(shù)要求,有無(wú)縱向拉痕,并測量縱向拉痕的深度,以便采取相應的解決方法,缸筒存在微量變形和淺狀拉痕時(shí)采用強力珩磨工藝修復缸筒。雙工位珩磨機由主機推動(dòng)介子研磨珠高速運轉,使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉沖擊,產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等淹沒(méi)功能,而達到原料要求的細度,研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外,為一次循環(huán)研磨作業(yè),連續循環(huán)研磨細度可達5μm以下。
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